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衛華股份啟動起重行業首條智能涂裝生產線
發布時間:2023-03-15  瀏覽量:4768次

綠水青山就是金山銀山!

為踐行綠色發展理念

衛華股份建設的起重行業首條智能涂裝生產線投產!

趙軍偉市長一行蒞臨衛華起重智能產業園調研指導工作

8月5日,長垣市長趙軍偉、市產業集聚區管委會主任宋太俊、市委常委、副市長劉文君一行,蒞臨衛華起重智能產業園調研指導生產及環保升級工作。衛華集團董事長韓紅安、總裁俞有飛等陪同調研并匯報智能涂裝生產運行情況。

趙軍偉市長一行實地查看自動噴涂生產線

在環保涂裝車間的全自動機器人主梁噴涂生產線前,趙軍偉一行駐足查看機器人噴涂過程,詳細了解產線投入和運行情況。韓紅安、俞有飛從涂裝生產線規劃、工藝升級、末端治理、在線監測、投入產出等方面進行了詳細匯報。

在實地察看涂裝車間生產過程并詳細聽取產線情況匯報后,趙軍偉對衛華起重智能產業園在綠色生產方面取得的實效予以肯定,對衛華以**的技術、工藝、設備促進產業升級的方向和做法給予贊賞。

趙軍偉指出,要把生態優先擺在經濟社會發展的突出位置,堅持以綠色發展為動力,推動產業轉型升級和高質量發展。趙軍偉勉勵衛華堅持環保理念,將投巨資建設的環保生產設備用足用好,實現全天候生產;要加快智能產業園建設進度,在環保治理、綠色生產方面做好示范,實現企業綠色發展,帶領全市產業綠色轉型。

衛華智能涂裝生產線

近年來,衛華股份積極響應“中國制造2025”和河南省“三大改造”的號召,在起重行業率先應用大型結構件自動化涂裝,建設6條智能化涂裝作業生產線,從源頭、過程、末端開展排放物治理,實現產品涂裝的智能化、綠色化。

環境更潔凈

噴漆過程中產生的廢漆霧捕捉率達95%以上;廢氣處理效率可達98%以上,VOC廢氣經達標后排放;漆渣交由危廢處理公司集中處理達標排放;配置降噪措施,設備周圍大噪聲不超過80dB,操作人員周邊環境噪聲不超過85dB,新風系統的應用改善勞動作業環境,降低職業健康危害。

節拍更穩定

產線實現全涂裝工藝流水線作業,兼顧前后工序銜接,布局合理、物流通暢,方便組織生產。智能自動涂裝生產線可實現30分鐘完成一臺起重機主梁涂裝作業,相對人工作業,涂裝生產效率提高8倍以上。

能耗更節約

前處理、噴涂、烘干、強冷等各作業區域獨立全封閉,得益于集中輸漆系統、自動噴涂系統及空調循環風技術工藝的應用,可有效降低線體水、電、氣能耗,噴涂生產線運行成本相比傳統產線節約15%左右。

質量更完善

涂裝恒溫系統控制涂裝作業環境溫度23℃±2℃、烘干房溫度保持在80℃,噴涂質量更加穩定;恒壓集中輸調漆系統和自動化噴涂技術的應用,噴涂精細度更高,可大幅提高產品外觀質量。

既要金山銀山,也要綠水青山

一直以來,衛華股份堅持走綠色轉型之路,將“綠色發展”貫穿于產品設計、生產制造、經營管理的每一個環節,從傳統起重裝備制造的粗放型發展模式,向智能化、綠色化發展,實現全產業鏈的綠色智能制造。

2019年,衛華股份成功入列國家綠色工廠名單, “**智能輕量化橋式起重機關鍵產業化技術”入選《國家工業節能技術裝備推薦目錄(2019)》。衛華股份在企業的“綠色發展”中,實現了從“綠色制造”到“制造綠色”的華麗轉身,為建設天藍、地綠、水清的美麗中國不懈奮斗!